铸钢件常用热处理状态的名称及代号和定义(摘自GB/T 5615-1985)

铸钢件常用热处理状态的名称及代号和定义(摘自GB/T 5615-1985)

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铸钢件常用热处理状态的名称及代号和定义(摘自GB/T 5615-1985)

注:1.Accm:过共析钢,在加热过程中,渗碳体完全溶入奥氏体温度。

2.Ac1:在加热过程中,奥氏体开始形成的温度。

3.Ac3:在加热过程中,铁素体完全转变成奥氏体的温度。

4.铸钢件常用热处理状态名称的代号,用其状态名称的汉语拼音的第一个大写正体字母表示。当两种以上名称的代号字母相同时,可在其后再取一个小写正体字母予以区分。其代号置于小括号“()”内。标注在铸钢牌号后面。

5.当某种铸钢件进行两种以上热处理时,可按工艺的顺序依次标注状态代号,并用小圆点“·”隔开。

6.示例 铸钢件正火回火态表示为ZG19Mn12Si7(Zh·H);铸钢件正火及二次回火态表示为ZG0Cr13Ni4Mo(Zh·H·H)。

名称

代号

定义

铸态

Z

铸件未经任何热处理的状态

退火态

T

根据不同钢种与目的,将铸件加热到临界点Ac3以上,或者Ac1至Accm之间,或者Ac1以下的适当温度,经过保温,然后缓慢冷却。以获得接近平衡状态的组织

去除应力退火态

Q

为了去除铸造、焊接和其他加工等造成的应力,将铸件加热到一定的温度,保温适当时间,然后缓慢冷却

均匀化退火态

J

铸件加热到低于固相线适当的温度,长时间保温,然后缓慢冷却。以便达到化学成分均匀的目的

稳定化处理态

W

含钛,铌的奥氏体不锈钢铸件加热到低于完全退火的一适当温度,经过保温,使钢中的碳允分的与钛,铌化合形成稳定的碳化物

正火态

Zh

根据不同钢种,将铸件加热到临界点(亚共析钢为Ac3,过共析钢为Ac1)以上适当的温度,经过保温使钢奥氏体化,然后空冷,以便调整组织,改善力学性能

淬火态

C

根据不同钢种,将铸件加热到临界点(亚共析钢为Ac3,过共析钢为Ac1)以上适当的温度,经过保温,然后快速冷却。获得不稳定组织,一般为马氏体

回火态

H

淬火或正火后的铸件加热到Ac1以下(个别钢种在Ac1以上)适当的温度,经过保温,然后以适当的速度冷却

沉淀硬化态

Ch

由过饱和固溶体中析出的溶质偏聚区,或者由之析出第二相微粒弥散分布于基体中而导致硬化

固溶热处理态

G

铸件加热到高温单相区,经过保温,使过剩相充分溶人固溶体中,形成单相固溶休,然后快速冷却,使这些溶入的组分保持在固溶体中

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